數控加(jia)工中心編(biān)程和操作(zuò)基本内容(rong)離不開切(qie)削參數的(de)确定。加工(gong)中心切削(xuē)參數基本(ben)同普通銑(xi)床，所以普(pu)通銑床操(cao)作是加工(gong)中心編程(chéng)和操作的(de)基礎。但加(jia)工中心在(zai)銑削參數(shù)制定方面(mian)相比普通(tong)銑床稍有(you)不同之處(chu)。

在切削加(jia)工中，切削(xuē)用量選擇(zé)得當，便能(néng)充分發揮(huī)機床和刀(dāo)具的功能(neng)，以取得生(sheng)産的最大(dà)效益；倘苦(ku)選擇不當(dāng)，會造成很(hen)大的浪費(fei)或導緻生(shēng)産事故，對(duì)此必須引(yǐn)起高度重(zhong)視。

（一(yī)） 切削(xuē)用量選擇(zé)原則

加工(gong)中心的切(qiē)削用量包(bao)括；背吃刀(dāo)量（切削深(shen)度）、側吃刀(dao)量、主軸轉(zhuan)速或切削(xuē)速度（用于(yu)恒線速切(qiē)削）、進給速(sù)度或進給(gěi)量。

确定三(sān)要素的基(jī)本原則；根(gen)據切削要(yào)求先确定(ding)背吃刀量(liang)，再查表得(de)到進給量(liang)，然後再經(jīng)過查表通(tong)過公式計(jì)算出主切(qie)削速度。

在(zài)許多場合(he)我們可以(yǐ)通過經驗(yàn)數據來确(què)定這三要(yào)素的值。

（二） 切削用量(liàng)合理選擇(ze)

切削用量(liàng)的選擇與(yǔ)機床、刀具(jù)、工件及工(gong)藝等多種(zhǒng)因素有關(guān)。合理選擇(ze)加工用量(liang)的方法如(rú)下（定性分(fen)析）。

1. 粗(cū)加工

選擇(zé)較大的背(bèi)吃刀量，較(jiào)大的進給(gěi)量，切削速(su)度。選擇中(zhong)低速度。

2. 精加工(gōng)

選擇較小(xiǎo)的背吃刀(dāo)量，較小的(de)進給量，切(qiē)削速度。選(xuan)擇較高速(sù)度。

粗加工(gong)時一般要(yào)充分發揮(hui)機床潛力(li)和刀具的(de)切削能力(li)。半精加工(gong)和精加工(gong)時，應重點(dian)考慮如何(hé)保證加工(gong)質量，并在(zài)此基礎上(shang)盡量提高(gao)生産率。在(zai)選擇切削(xuē)用量時應(ying)保證刀具(jù)能加工完(wan)成一個零(líng)件或保證(zheng)刀具的耐(nài)用度不低(dī)于一個工(gong)作班，最少(shǎo)也不低于(yú)半個工作(zuo)班的工作(zuò)時間。具體(ti)數值應根(gen)據機床說(shuō)明書中規(guī)定、刀具耐(nài)用度及實(shi)踐經驗選(xuan)取。

3. 背(bei)吃刀量與(yu)側吃刀量(liàng)的确定

背吃刀(dao)量 a 是(shi)平行銑刀(dao)軸線測量(liang)的切削層(ceng)尺寸。而銑(xǐ)時， a 爲(wei)切削層深(shēn)度；周銑時(shi)， ap 爲被(bei)加工表面(mian)的寬度。側(cè)吃刀量 ae 是垂直(zhí)于銑刀軸(zhóu)線測量的(de)切削層尺(chi)寸。面銑時(shí)， ae 爲被(bei)加工表面(miàn)的寬度；周(zhōu)銑時 ,ae 爲切削層(céng)深度。