3+2定位加(jiā)工與5軸聯動加工(gong)适用的行業對象(xiang)不同，5軸聯動加工(gong)适合曲面加工，3+2定(dìng)位加工适合于平(ping)面加工。

 

3+2定位加工(gōng)的優勢：

1）可以使用(yòng)更短的，剛性更高(gao)的切削刀具。

2）刀具(ju)可以與表面形成(chéng)一定的角度，主軸(zhou)頭可以伸得更低(dī)，離工件更近。

3）刀具(ju)移動距離更短，程(chéng)序代碼更少。

 

3+2定位(wei)加工的局限性：

3+2定(dìng)位加工通常被認(ren)爲是設置一個對(dui)主軸的常量角度(du)。複雜工件可能要(yào)求許多個傾斜視(shì)圖以覆蓋整個🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)件，但這👄樣會導緻(zhì)刀具路徑重疊，從(cóng)而增加☀️加工時間(jiān)。

 

5軸聯動加工的優(you)勢：

1）加工時無需特(tè)殊夾具，降低了夾(jia)具的成本，避免了(le)多次✨裝夾，提高模(mo)具加工精度。

2）減少(shǎo)夾具的使用數量(liàng)。

3）加工中省去許多(duō)特殊刀具，從而降(jiang)低了刀具成本。

4）在(zài)加工中能增加刀(dao)具的有效切削刃(rèn)長度，減小切削🌈力(li)🔆，提高刀具使用壽(shòu)命，降低成本。

 

5軸聯(lian)動的局限性：

1）相比(bi)3+2定位，其主軸剛性(xing)要差一些。

2）有些情(qíng)況不宜采用五軸(zhóu)方案，比如刀具太(tài)短，或刀柄👨‍❤️‍👨太大♊，使(shǐ)任何傾斜角的工(gōng)況下都不能避免(miǎn)振動。

3）相比3軸機床(chuáng)，加工精度誤差大(dà)。