卧式加(jiā)工中心是指主軸(zhou)軸線與工作台平(píng)行設置的加工中(zhong)心，主要适用于加(jiā)工箱體類零件。它(ta)的工作原🔴理是工(gong)件📞在加工中心上(shang)經一次裝夾後，電(dian)腦能自動選擇不(bú)同的刀㊙️具，自動🌈改(gǎi)變機床主軸轉速(sù)，依次完成工件多(duō)個面上多工序的(de)加工。他的優勢㊙️是(shì)能夠大大提高生(shēng)産效率。

 

那麽我們(men)在選擇時應該如(ru)何選擇規格呢？

 

1 、工作台尺(chǐ)寸确定

 

這是(shi)卧式加工中心的(de)主參數，主要取決(jue)于典型零㊙️件的外(wai)廓♋尺寸、裝夾方式(shì)等。應選擇比典型(xing)零件外廓尺寸稍(shāo)大一些的工作台(tai)，以便留出安裝夾(jiá)具所需的空間，保(bao)證零件在其上面(mian)能夠順利裝夾，此(cǐ)外還應考慮工作(zuo)台的承載能力、 T 形槽數量和尺(chǐ)寸等。

 

2 、坐(zuò)标軸行程

 

最(zui)基本的坐标軸是(shì) X 、 Y 、 Z 三(sān)軸，其行程和工作(zuò)台尺寸有相應的(de)比例關系，工作台(tai)面的大小基本上(shang)确定了加工空間(jian)的大小。如💃個别零(ling)件的尺寸大于卧(wò)式加工中心行程(chéng)時，則必須要求零(ling)件的加工區域處(chu)于機床的行程範(fan)圍之⭐内，此外還要(yao)考慮零件是否與(yǔ)機床交換刀具的(de)空間幹涉、與機床(chuang)防護罩等附件發(fā)生幹涉等系列問(wèn)🏃題。而對需要多軸(zhou)聯動加工的卧式(shì)加工中心 ( 如(rú)增加回轉坐标 A 、 B 、 C 或附(fu)加坐标 U 、 V 、 W) ，如四軸、五軸(zhou)聯動卧式加工中(zhōng)心，這就需要特殊(shū)訂貨✉️，同時🙇‍♀️必♉須㊙️對(duì)相應配套的編程(cheng)軟件、測量手段以(yǐ)及機💔床價格等有(you)全面的考慮和安(an)排。

 

選型時用戶需(xu)要根據加工工件(jian)規格選擇不同坐(zuò)标軸行程♉的㊙️卧式(shì)加工中心，多軸聯(lián)動需要特殊定制(zhi)。

 

3 、主軸電(dian)動機功率與轉矩(ju)

 

它反映了卧式加(jiā)工中心的切削效(xiao)率，也從一個側面(mian)🌈反映🔴了卧式加工(gōng)中心的切削剛性(xing)和機床整體剛度(dù)。主軸電動機功率(lǜ)在同類規格的卧(wò)式加工中♊心上可(kě)🛀🏻以有各種不同的(de)配置，同類規格的(de)主軸轉速不同的(de)🔞卧式加工中心，主(zhǔ)軸電動機功率可(ke)以相差很大。

 

4 、主軸轉速與(yu)進給速度

 

需(xū)要高速切削或超(chao)低速切削時，應關(guan)注主軸的轉速範(fàn)圍。特别是高速切(qie)削時，既要有高的(de)主軸轉速🏃‍♂️，同時也(ye)要具備與主軸轉(zhuǎn)⛱️速相匹配的進給(gěi)速度。目前卧式加(jia)工中心高速化趨(qu)勢🥰發展很快，主軸(zhóu)從每分鍾幾千轉(zhuǎn)到幾萬💞轉，直線坐(zuo)⭕标快速移♍動速度(dù)從 10 — 20/min 上升(sheng)到 80m/min 以上，當然(ran)其功能部件如電(diàn)主軸、直線電動機(ji)、直線滾動導軌、主(zhǔ)⭐軸軸承等及相配(pèi)套的光栅尺、刀具(ju)等附件價格也都(dōu)相應🌈上升，甚至很(hěn)昂貴。

 

5 、刀(dao)庫容量

 

可以根據(jù)被加工零件的工(gōng)藝分析結果來确(que)定所需數量，通常(chang)以典型零件在一(yi)次裝夾中所需刀(dao)具數量來确定刀(dao)庫的✔️容量，卧式加(jiā)工中心以選用24 把刀左右的刀(dāo)庫爲宜。同時要關(guan)注最大刀具直徑(jìng)與長度以及最大(da)刀具重量等。用于(yu) FMC 或 FMS 的卧(wo)式加工中心，應選(xuan)擇大容量刀庫，甚(shèn)至配置可交換刀(dao)庫。