在生産中，最常(chang)見的通常是三軸(zhou)加工設備，其特點(dian)是在加工過程中(zhong)刀軸方向始終保(bǎo)持不變，機床隻能(neng)通過X、Y、Z三個線性軸(zhóu)的插補來實現刀(dāo)具在空間直角坐(zuo)标系的運動。更加(jia)高端的五軸與傳(chuan)統的三軸設備比(bǐ)較，有以下優點所(suo)在：

1. 保持刀具最佳(jiā)切削狀态，改善切(qiē)削條件

2. 有效避免(mian)刀具幹涉

3. 減少裝(zhuang)夾次數，一次裝夾(jia)完成五面加工

4. 提(tí)高加工質量和效(xiao)率

現在國内很多(duo)五軸數控機床和(he)系統都屬于假五(wǔ)軸，即不帶RTCP功能的(de)機床。真假五軸，并(bìng)不是看五個軸是(shì)否聯動，本質區别(bié)主要在于有沒有(you)真五軸RTCP算法。假五(wu)軸編程需要考慮(lü)主軸的擺長及旋(xuan)轉工作台 的位置(zhì)。這就意味着用假(jiǎ)五軸系統編程 和(hé)機床編程時，必須(xu)依靠CAM編程和後處(chu)理技術，事先規劃(hua)好刀路。

如圖2，RTCP功能(néng)關的情況下，控制(zhì)系統不考慮刀具(ju)長度。刀具圍繞軸(zhou)的中心旋轉。刀尖(jiān)将移出其所在位(wei)置，并不再固定。

如(rú)圖3，RTCP功能開的情況(kuang)下，控制系統隻改(gai)變刀具方向，刀尖(jiān)位置仍保持不變(bian)。X，Y，Z軸 上必要的補償(cháng)運動已被自動計(ji)算進去。

假五軸機(ji)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在(zai)其工作台回轉中(zhong)心位置，對操作者(zhe)來說，這意味着需(xu)要大量的裝夾找(zhǎo)正時間，且精度得(dé)不到保證。真五軸(zhou)隻需要設置一個(gè)坐标系，一次對刀(dao)就可以完成加工(gōng)。