加工(gong)中心換刀故障(zhàng)的常見形式和(he)解決方法?
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換(huan)刀故障是數控(kòng)加工中心一種(zhǒng)常見的故障,造(zào)成這一問題主(zhǔ)要是由于刀庫(ku)或者是機械手(shǒu)出現了問題。
一、刀庫故障(zhang)
如果刀庫(kù)不能轉動,其原(yuán)因可能包括:電(dian)動機軸與蝸杆(gan)軸的聯軸器松(sōng)動;變頻器故障(zhàng),電動機不得電(dian);接近開關或磁(ci)簧開關故障;
PLC
無輸出控制(zhì),或
PLC
有輸出(chu)但接口闆中的(de)繼電器失效;氣(qi)壓低。解決方法(fǎ)是:檢查調整聯(lian)軸器;檢查變頻(pín)器的輸入、輸出(chu)電壓是否正常(chang);通🌂過
PLC
的
IO
監控畫面檢(jiǎn)查
IO
狀态,調(diao)整或更換接近(jìn)開關或磁簧開(kai)關,檢查或更換(huan)繼電器;調整氣(qi)壓達到規定值(zhí)。
如果出現刀盤(pan)定位不準的問(wen)題,可能是電動(dòng)機剎車器磨損(sǔn)造成的。可以通(tong)過調整電動機(jī)剎車器中調節(jie)螺釘來解決。
如果是刀套(tào)破裂,原因可能(neng)是:刀套未定位(wei)前有倒刀動🐪作(zuo)或未回位前刀(dāo)盤轉動、裝入刀(dao)具時撞壞。解決(jué)方法是調整刀(dao)盤定位☂️近接開(kāi)關或倒刀氣缸(gāng)磁簧開關位置(zhì)、更換刀套。
如果發現(xiàn)刀具夾緊後松(song)不開,原因可能(néng)是卡爪彈簧壓(ya)💔合過緊,卡爪縮(suo)不回。解決方法(fǎ)是調松螺母或(huo)更換彈簧,使載(zai)荷不超過額定(dìng)值。
如果刀(dao)具在交換時發(fā)生掉刀,其原因(yīn)可能是:換刀💯時(shí)主軸箱沒回到(dao)換刀點或換刀(dao)點漂移;機械手(shou)抓刀時沒有到(dao)位就開始打🙇♀️刀(dao)或拔刀、刀臂及(ji)刀具的夾刀點(dian)不正确,打刀缸(gāng)🔞松拉刀位置不(bu)準确,打刀缸💚壓(yā)力不夠,松刀不(bú)正常、刀具太✔️重(zhong)、刀臂變形。必須(xu)要應重設定換(huan)刀點;校正夾刀(dāo)點、調整打刀缸(gāng)松刀行🈚程、調整(zhěng)壓力值、檢查刀(dao)具質量、更換刀(dāo)臂。
如果刀(dāo)臂不回原位,可(kě)能是電路接觸(chù)不良、無夾刀或(huo)🍉松刀信号、刀臂(bi)彎曲等問題。解(jie)決方法是:執行(háng)手動換刀,檢查(chá)是否電路故障(zhang);用
監看夾(jia)刀或松刀信号(hao),調整近接開關(guān)位置、調整或更(geng)換✊刀臂🏒。
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