一(yi)、設備特性技術描(miáo)述

W650L線軌型立式重(zhòng)型加工中心，工件(jian)在一次裝夾後可(ke)以自動連續地完(wán)成銑、鑽、镗、擴、鉸、锪(huō)、攻絲等多種工序(xu)的加工，機床适用(yong)于中小型箱體類(lèi)、闆類、盤類、閥門類(lèi)、殼體類、模具等複(fú)雜零件的多品種(zhǒng)中小批量加工。該(gai)機床采用了高精(jing)度的線軌及絲杠(gang)，機床具有更好的(de)動态響應性，可以(yi)實現高速切削，低(dī)速無爬行， 在精密(mì)零件、5G 産品、五金、汽(qi)配、醫療器械行業(yè)得到廣泛應用。

機(jī)身采用超大穩固(gù)底座，高剛性的大(da)跨距人字形立柱(zhu)，高速切削不震動(dòng)不變形。基礎大件(jiàn)均采用優質樹脂(zhī)砂造型、高強度鑄(zhù)鐵材料鑄造而成(chéng)，使機床得到高剛(gang)性和穩定的精度(du)。

三軸導軌采用滾(gǔn)柱線軌承載，高剛(gang)性，低摩擦，低噪音(yin)。Z軸導軌滾柱45，XY:35；

C3 級絲(sī)杆4012，帶預拉結構，消(xiao)除部分熱延伸，絲(si)杆軸承采用自潤(run)滑，延長軸承壽命(ming)。

刀庫采用台灣岡(gang)田或北钜的24 把刀(dāo)臂式刀庫，質量可(ke)靠，性能穩定。 改變(bian)刀庫側挂于立柱(zhu)一側的設計爲由(yóu)底座來支撐，減少(shao)刀庫對立柱的側(cè)向力；

主軸采用台(tai)灣丹铨的高速主(zhu)軸單元，配 BT40（150直徑）10000/12000rpm/min 。

配(pèi)置容積式及強制(zhì)潤滑油系統，保證(zheng)全機床各運動部(bu)件潤滑良好。

機床(chuang)排屑标配兩側斜(xie)坡後沖水排屑，水(shui)箱後置設計，自動(dong)化，人性化，高效率(lǜ)。雙層水箱過濾系(xì)統結構，爲工件加(jiā)工提供良好的切(qie)削液。

大跨距的結(jie)構設計，采用滾柱(zhu)線性導軌，增加設(shè)備的剛性；Y軸導軌(gui)跨距爲570mm；

配備高性(xing)能上海萊鈉克Lynch N3五(wǔ)軸數控系統，保證(zhèng)了機床控制的穩(wěn)定性，也保證了用(yong)戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功(gong)能。主要優勢支持(chi)MII、RTEX、EtherCAT多種總線GACC高速高(gāo)精度輪廓控制，提(ti)供針對模具加工(gōng)、零件加工的功能(neng)包2000行超強預讀處(chu)理能力微小段光(guāng)順處理，速度、加速(su)度連續光順，曲面(mian)更優，加工表面好(hǎo)，效率高斷電複歸(guī)快速掃描功能手(shou)輪中斷、手輪幹預(yù)功能，宏程序自定(ding)義界面的快速二(èr)次開發開放式PLC邏(luó)輯編程支持遠程(cheng)診斷、監控和調試(shì)。刀尖點控制功能(néng)RTCP提供三維刀長補(bǔ)正功能，使用在CAM軟(ruǎn)件上隻需計算工(gong)件外型輪廓坐标(biao)，控制器會自動将(jiāng)刀長和磨耗值考(kao)慮進去，刀尖點永(yong)遠在工件輪廓上(shàng)加工。

一、機床主要(yào)技術參數

二、機(jī)床主要配置表