CNC加工中心(xīn)的操作方法(fǎ)和技巧
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CNC加工中心 從(cong)而獲得良好(hao)的加工質量(liàng)。恒定的切削(xue)載荷。通過計(ji)算獲得恒定(ding)的切削層面(miàn)積和資料去(qu)除率,目前開(kai)發的許多CAM軟(ruan)件可通過以(yǐ)下措施堅持(chí)切削條件恒(héng)定。使切削載(zai)荷與刀具磨(mo)損速率堅持(chí)均衡,以提✌️高(gāo)刀具壽命和(he)加工質量。防(fáng)止突然改變(biàn)刀具進給方(fāng)向。
CNC加工中心(xin)防止将刀具(ju)埋入工件。如(ru)加工模具型(xing)腔時🏃,應防止(zhi)🚶♀️刀具垂直插(chā)入工件,而應(ying)采用傾斜下(xià)刀💁方式常用(yòng)傾斜角爲🚶20°30°)最(zui)好采用螺旋(xuán)式下刀以降(jiàng)低刀具載荷(he);加工模具型(xíng)芯時,應盡量(liàng)先❄️從工件外(wai)部下刀然後(hou)水平切入工(gong)件。刀具切入(ru)、切收工件時(shi)應盡可能采(cai)用傾斜式或(huo)圓弧式切入(rù)、切出,防止垂(chui)直切入、切出(chū)。
CNC加工中心采(cai)用攀爬式切(qiē)削可降低切(qiē)削熱,減小刀(dao)具受力和加(jiā)工硬化水平(ping),提高加工質(zhi)量。半精加工(gōng)模具半精☀️加(jia)工的主👈要目(mu)🐪标是使工件(jian)輪廓形狀平(píng)整,外表精加(jiā)工餘量均勻(yún),這對于工具(ju)✉️鋼模具尤爲(wei)重要,因爲它(ta)将影響✨精加(jia)工時😄刀具切(qie)削層面積的(de)變化及刀具(jù)載荷的變化(huà),從而影響切(qie)削過程的穩(wěn)定性及精加(jiā)工外表質量(liàng)。
半精加工模(mo)具半精加工(gong)的主要目标(biao)是使工件輪(lun)廓形🌍狀平整(zhěng),外表精加工(gong)餘量均勻,這(zhè)對于工具鋼(gāng)👨❤️👨模具尤爲重(zhòng)要🐆,因爲它将(jiāng)影響精加工(gong)時刀具切削(xue)層面積的變(bian)化及刀具載(zǎi)荷的變化,從(cóng)而影響切削(xue)過程的穩定(ding)性及精加工(gong)外表質量。
粗(cū)加工是基于(yu)體積模型精(jing)加工則是基(ji)于面模型而(er)以前開發的(de)CA D/CA M系統對零件(jian)的幾何描述(shu)是不連續的(de)由于沒有描(miáo)述粗加工🏃🏻後(hou)、精加工前加(jia)工模型的中(zhōng)間信息,故粗(cū)加工外表的(de)剩❓餘加工餘(yu)量分布及最(zui)大剩餘加工(gōng)餘量均是未(wei)知的因此應(ying)對半精加工(gong)戰略進行優(yōu)化以保證半(bàn)精加工後工(gong)件外表具有(you)均勻的剩餘(yú)加工餘量
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