數控加工中(zhōng)心是機加工(gōng)的重要的加(jiā)工工具，一旦(dàn)導軌出現鏽(xiù)蝕，會嚴重影(ying)響加工性能(néng)，精度和壽命(ming)。那數控加工(gōng)中心導軌生(shēng)鏽的原因，到(dao)底有哪些呢(ne)？

 

1 、水基切(qie)削液的誘因(yīn)是機床生鏽(xiu)的主因

 

A 潮氣

 

金屬進(jìn)行加工會産(chan)生大量熱量(liàng)，要靠水基切(qiē)削液進行潤(rùn)滑和冷卻，必(bì)然産生大量(liàng)潮氣，造成機(jī)床内濕度大(dà)。雖然有排放(fang)，但是潮氣仍(reng)然會對機床(chuang)産生腐蝕，尤(yóu)其是停機後(hòu)的凝結水，落(luò)在導軌上，主(zhǔ)軸等金屬裸(luǒ)露位置，破壞(huài)金屬表面原(yuan)有的防鏽膜(mó)，引起黑色的(de)鏽蝕。

 

 

B 切(qie)削液是一種(zhǒng)電解液

 

如果(guo)金屬的不同(tóng)金屬材質組(zu)裝，比如固定(dìng)件的位置，會(hui)很容易産生(shēng)電池效應，如(ru)果沒有很好(hao)的防鏽膜，也(ye)就是電化學(xue)腐蝕發生。

 

C 切削液沖(chong)擊防鏽塗層(céng)把卡盤，機台(tái)的防鏽油劑(ji)塗層破壞掉(diào)，一旦沒有防(fang)鏽膜留在金(jīn)屬表面，鏽蝕(shi)随即發生。

 

D 切削液的(de)自身防鏽性(xìng)能不足導緻(zhì)在加工時候(hou)誘發工件鏽(xiu)蝕，鏽蝕混留(liu)在切削液中(zhōng)，也會進一步(bu)污染切削液(yè)。

 

E 切削液(ye)抗硬水差，或(huo)者水質過硬(ying)電導率過高(gāo)，誘發鏽蝕。

 

F 切削液抗(kang)菌性能不足(zú)導緻菌落容(róng)易滋生，誘發(fa)化學腐蝕。

 

2 、機床設備(bei)的材質和油(yóu)漆塗裝不足(zu)

 

A 機床的(de)金屬抗腐蝕(shi)性能差或者(zhě)表面尤其塗(tu)裝防鏽處理(li)不好。

 

B 導(dao)軌或者平台(tái)易磨損，導緻(zhì)污染物容易(yì)殘留，引發鏽(xiù)蝕。

 

C 死角(jiao)太多，導緻污(wū)染物和鐵屑(xiè)不易清理，産(chǎn)生鏽蝕，腐蝕(shí)機床。

 

D 導(dao)軌油含有磷(lin)，硫等物質被(bèi)水解，在導軌(gui)處産生“油泥(ni)”中含有這些(xie)腐蝕性物質(zhi)引起鏽蝕發(fa)生。

 

3 、定期(qī)維護不足導(dao)緻鏽蝕

 

A 日常衛生清(qīng)理不到位。

 

B 排屑清除(chu)不徹底。

 

C 切削液不能(neng)定期更換和(hé)添加。

 

D 密(mì)封件損壞，不(bu)及時更換，導(dao)緻切削液滲(shèn)入機床内部(bù)，長期存留的(de)水會産生深(shen)度鏽蝕。

 

E 停機後，不保(bao)養或者保養(yǎng)工作不到位(wèi)，導緻嚴重鏽(xiù)蝕。

 

 

從以上分析(xī)看，隻要把 3大(da)類問題，做了(le)對應防鏽方(fang)法和方案，數(shu)控加工中心(xin)導軌生鏽是(shì)可以徹底解(jie)決的。也可以(yǐ)減少不必要(yào)的損失與麻(má)煩。上饶长鑫(xīn)航空航天集(ji)团加工中心(xīn)廠家提醒您(nin)，在使用切削(xue)液的過程中(zhōng)，一定要按廠(chang)家的指導規(guī)範操作。否則(zé)，機床廠家是(shì)不給予承擔(dan)導軌生鏽的(de)任何責任的(de)哦。