在航(háng) 空航天、家(jia)電數碼、汽車制(zhì)造等行業都會(hui)見到鋁及鋁合(he)金的身影 , 應用領域非常(chang)廣泛。另外鋁 件加工 也是(shi)立式加工中心(xin)加工中常見的(de)材料之一，爲了(le)加工出合格的(de)鋁件，接下來就(jiu)介紹一下影響(xiǎng)立式加工中心(xin)加工鋁件❌穩定(dìng)🌏的幾個因素。

 

1 、刀具選(xuan)擇。加工鋁料時(shí)盡量使用刀具(ju) , 這類刀具(jù)往往更有針對(duì)性。如銑鋁的銑(xi)刀通常前🏃🏻‍♂️角和(hé)螺旋角✊會大一(yi)些 , 切削刃(ren)更鋒利 , 更(gèng)利于鋁件的加(jia)工 ( 如防積(ji)屑瘤 ), 加工(gōng)出來的表面質(zhì)量也會更好。

 

2 、參數設(she)置。切削速度、進(jìn)給量、切削深度(dù)與刀具補償這(zhè)些切削要素都(dōu)會影響加工的(de)穩定性，因此需(xu)格外注意。

 

3 、材料冷卻(què)問題。工件在冷(leng)卻後可能會出(chu)現變形的✉️情況(kuàng)。這種情況往往(wǎng)難以避免 , 這時候就需要(yào)特别注意冷卻(que)液的使用。在進(jin)行在位測量時(shi)也要考慮材料(liao)變形的可能。

 

4 、立式加(jiā)工中心的狀态(tài)。加工穩定與否(fǒu)很大程度上♌取(qu)決于立式加工(gōng)中心自身狀态(tai) , 新立式加(jia)工中心或者沒(méi)有調試的立式(shi)加工中心易出(chū)現尺寸不穩定(dìng)的情況。遇到這(zhè)類情況 , 可(kě)以對伺服電機(jī)、絲杠、螺母等零(ling)部件進行檢查(cha) , 并對立式(shì)加工中心進行(háng)調試。

 

5 、加工工藝。加工(gong)工藝不合理極(ji)易造成工件的(de)尺寸誤差。在保(bao)證基本加工工(gōng)藝 ( 如銑削(xuē)數控加工的“先(xiān)粗後精、先面後(hòu)孔、先大面後小(xiao)面”或者夾具使(shǐ)用中“減少裝夾(jia)次數 , 盡量(liàng)采用組合夾具(ju)”等基本加工工(gong)藝細節 ) 的(de)基礎上 , 要(yào)盡量減少鐵屑(xie)對鋁件造成的(de)加工誤差。