簡單來(lái)說，數控加(jiā)工中心常(chang)用的對刀(dao)方法主要(yao)有⭐對刀儀(yí)對刀、自動(dong)對刀及試(shi)切法對刀(dāo)等幾種。由(you)于一個工(gong)件完整的(de)加工工序(xù)可能會涉(she)及幾把甚(shèn)至幾十把(ba)刀具，因試(shi)切法較爲(wèi)原始，并且(qie)對刀精度(du)較差，因而(er)很少采用(yong)。我們着重(zhong)看一下前(qian)兩種較爲(wèi)典🤩型的對(duì)刀方法：

1、自(zì)動對刀法(fǎ)

自動對刀(dao)是利用數(shù)控加工中(zhōng)心配置的(de)刀具檢測(cè)功能實現(xian)的，這一裝(zhuāng)置可以自(zi)動精确地(di)測出每把(bǎ)刀具各個(gè)坐标方向(xiàng)的長🌈度，并(bing)可以自動(dong)修正刀具(ju)誤差值，整(zheng)個檢🌈測及(jí)修正過程(cheng)可在機床(chuang)正常運行(háng)👄的基礎上(shàng)實現。這種(zhong)對刀方法(fǎ)完全靠電(dian)子控制裝(zhuāng)👣置實現的(de)，排除了人(ren)爲對刀的(de)誤差，因而(er)對刀精度(du)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻更高，對刀(dāo)效率也更(geng)好。

2、對刀儀(yí)對刀法

采(cai)用對刀儀(yi)進行對刀(dao)，因其經濟(ji)型較高，是(shì)現在數控(kòng)加工中✉️心(xīn)對刀的主(zhu)要方法。對(dui)刀分爲機(ji)内對刀儀(yi)對刀和機(ji)外對刀儀(yi)對刀兩種(zhong)。機外對刀(dao)儀對刀需(xū)要預先在(zài)機床外面(mian)校正好，然(ran)後把刀裝(zhuāng)上機床上(shàng)就可以使(shi)用了；機📐内(nèi)對刀儀對(duì)刀是将刀(dāo)具直接🔞安(ān)裝在機床(chuáng)某一固定(ding)位置上進(jin)行測量的(de)方法。

二、對(dui)刀誤差的(de)預防措施(shī)

由于數控(kòng)加工中心(xīn)所使用的(de)刀具各種(zhǒng)各樣，刀具(ju)✨尺‼️寸也極(jí)不🌈統一，故(gù)對刀時應(ying)根據實際(ji)加工情況(kuang)，選擇好對(dui)刀方法，确(que)定程序指(zhǐ)令，輸入好(hao)對刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值🚶。即便(bian)如此，不同(tong)的對刀方(fang)法也可能(néng)會出現一(yi)些誤差，從(cóng)而影響工(gong)🔞件加工的(de)精度。

當使(shǐ)用對刀儀(yí)、對刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對刀時，誤(wu)差主要未(wei)㊙️源于儀器(qì)的制造、安(an)裝和測量(liang)誤差，另外(wài)使用儀器(qì)的技巧欠(qian)佳也會造(zào)成誤差。因(yin)此，要注意(yi)儀器的安(ān)裝和測量(liang)🏃精度，更重(zhòng)要的🌈是要(yào)掌握使用(yòng)儀器的正(zhèng)确方法，隻(zhi)有正⁉️确的(de)使用和操(cao)作，才⛷️能将(jiang)誤差降到(dao)最低。同時(shi)，刀具的質(zhi)量和剛性(xing)以及機床(chuang)自身的精(jing)度也是影(yǐng)💰響對刀誤(wu)差的原因(yin)，因此選擇(zé)質量合格(gé)的刀具和(hé)定期檢查(chá)數控加工(gōng)中心零點(dian)漂移的情(qíng)況也很重(zhòng)要。