很多用(yong)戶都會感覺到五(wǔ)軸 cnc 加工中心(xin)是一種非常神奇(qi)的精密設備，在 jungong 領域，五軸加工(gong)中心起到了很關(guan)鍵的作用（螺旋槳(jiang)、航空發動機等裝(zhuang)備制造），所謂五軸(zhóu)加工這裏是指在(zai)一台機床上至少(shao)有五個坐标軸 ( 三個直線坐标(biāo)和兩個旋轉坐标(biāo) ) ，而且可在計(jì)算機數控 (CNC) 系(xi)統的控制下同時(shí)協調運動進行加(jiā)工。

 

a 、繞 X 軸(zhou)旋轉爲 A 軸

 

b 、繞 Y 軸旋轉(zhuǎn)爲 B 軸

 

c 、繞(rào) Z 軸旋轉爲 C 軸

 

常見五軸加(jiā)工中心的介紹：立(li)式五軸加工中心(xin)、卧式五軸加工中(zhong)心

 

立式五軸(zhou)加工中心，這類加(jia)工中心的回轉軸(zhóu)有兩種方式，一種(zhong)是工作台回轉軸(zhou)。設置在床身上的(de)工作台可以環繞(rào) X 軸回轉，定義(yì)爲 A 軸， A 軸(zhou)一般工作範圍 +30 度至 -120 度。工(gong)作台的中間還設(shè)有一個回轉台，在(zài)圖示的位置上環(huán)👨‍❤️‍👨繞 Z 軸回轉，定(dìng)義爲 C 軸， C 軸都是 360 度回(huí)轉。這樣通過 A 軸與 C 軸的組(zǔ)合，固定在工作台(tái)上的工件除了底(di)面之外♌，其餘的五(wǔ)個面都可以由立(li)式主軸進行加工(gōng)。 A 軸和 C 軸(zhóu) * 小分度值一(yi)般爲 0.001 度，這樣(yang)又可以把工件細(xì)分成任意角度，加(jiā)工出傾斜面、傾斜(xie)孔✉️等。

 

缺點：工(gong)作台不能設計太(tai)大，承重也較小，特(tè)别是當 A 軸回(huí)轉大于等于 90 度時，工件切削時(shi)會對工作台帶來(lai)很大的承載力⛱️矩(ju)。

 

優點：主軸的結構(gòu)比較簡單，主軸剛(gang)性非常好，制造成(chéng)本比較低㊙️。

 

另(lìng)一種是依靠立式(shi)主軸頭的回轉。主(zhu)軸前端是一個回(hui)轉頭，能自行環繞(rao) Z 軸 360 度，成(cheng)爲 C 軸，回轉頭(tóu)上還帶可環繞 X 軸旋轉的 A 軸，一般可達± 90 度以上，實現上述(shù)同樣的功能。

 

缺點(dian)：工作台也可以設(shè)計的非常大，機身(shēn)龐大，主軸的回轉(zhuan)結構❓比較複雜，制(zhì)造成本也較高。

 

優(yōu)點：主軸加工非常(cháng)靈活，采用主軸回(hui)轉的設計，保✍️證有(yǒu)一定♍的線速度，可(ke)提高表面加工質(zhì)量。這種結🆚構非🏒常(chang)受模具高精🥰度曲(qǔ)面加工的歡迎，這(zhe)是工作❤️台回轉式(shi)加工🈲中心難以做(zuo)到的。

 

卧式五軸加(jia)工中心，此類加工(gōng)中心的回轉軸也(yě)有兩㊙️種🌂方式，一種(zhǒng)是卧式主軸擺動(dòng)作爲一個回轉軸(zhóu)，再加上工作台的(de)一個回♉轉軸，由主(zhu)軸立、卧轉換配合(hé)工作台分度，對工(gōng)件實現五面體加(jia)工，

 

缺點：主軸剛性(xìng)差，但不作聯動，适(shi)合立、卧轉換的四(sì)軸加工中心不同(tóng)加工要求。

 

優點：加(jia)工簡便靈活，主軸(zhou)立式或卧轉簡單(dan)的換，制造成本低(dī)，非✊常實用。

 

另(lìng)一種爲傳統的工(gong)作台回轉軸，設置(zhi)在床身上的工作(zuo)台 A 軸一般工(gong)作範圍 +20 度至(zhì) -100 度。工作台的(de)中間也設有一個(ge)回轉台 B 軸， B 軸可雙向 360 度回轉。

 

缺點：工作(zuo)台受限制，回轉軸(zhou)結構比較複雜，價(jia)格也昂🌈貴。

 

優點：轉(zhuǎn)軸也可配置圓光(guāng)栅尺反饋，分度精(jīng)度達到幾秒，常用(yòng)于加工大型葉輪(lún)的複雜曲面。

 

 

 

那麽，你現在是否(fou)對五軸 cnc 加工(gōng)中心有了更深刻(ke)的認識呢？