立式加工(gōng)中心加工編(bian)程步驟
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使用立式加(jiā)工中心進行(háng)零部件加工(gong)效率高,精度(dù)高。在确定好(hǎo)🔞零部件加工(gōng)圖紙方案後(hòu)的步驟就是(shi)進行數控編(biān)程,作爲專業(ye)🐇的立式加工(gong)中心廠家,我(wo)🆚們的技術人(ren)員🔆把編程的(de)步驟詳細列(liè)舉給大家,供(gong)💞參考:
1、 根據零部(bu)件的加工圖(tú)紙進行分析(xi)
首先要分析(xi)零件的材料(liào)、形狀、尺寸、精(jīng)度、批量、毛坯(pi)形狀和熱處(chu)理要求等,以(yi)便确認該零(ling)件是否适合(he)在立🔴式加工(gong)中心機床上(shang)👣加工。
2、零部件的(de)工藝處理
在(zài)分析零件圖(tú)的基礎上進(jìn)行工藝分析(xi),确定零件的(de)☔加工方案及(ji)方法。
依據零件圖(tú)紙的幾何尺(chǐ)寸、确定的工(gong)藝路線及設(shè)定的💃坐标系(xi),計算零件粗(cu)、精加工運動(dòng)的軌迹,确定(dìng)🧡刀位✍️數據。
4、編寫(xiě)加工程序單(dān)
根據加工路(lu)線、切削用量(liàng)、刀具号碼、刀(dao)具補償量、确(què)定♋立式加工(gōng)⛷️中心機床的(de)輔助動作及(jí)刀具運動軌(guǐ)迹。
6、程序校驗與(yu)試切
這也是(shì)即将依據編(bian)程進行加工(gōng)的開始,把編(biān)寫的🌈程序和(he)準🐕備好的控(kòng)制介質,經過(guo)校驗和試刀(dāo)準備正式加(jiā)工使用。
上一(yi)條:五軸加工(gong)中心基準刀(dāo)有用嗎?
