數控加工(gōng)中心的切削(xue)用量的選擇(zé)
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數控(kong)加工中心編(biān)程和操作基(ji)本内容離不(bú)開切削參數(shu)的🐅确定。加工(gong)中心切削參(can)數基本同普(pu)通銑床，所以(yi)普通銑床操(cao)作是加工中(zhōng)心編程和操(cao)作的基礎。但(dan)加工中心在(zài)銑削參數制(zhì)定方面相比(bi)普通銑床稍(shao)有不同之處(chù)。
在切削加工(gong)中，切削用量(liàng)選擇得當，便(bian)能充分發揮(huī)☂️機床和刀具(jù)的功能，以取(qǔ)得生産的最(zui)大效益；倘苦(kǔ)選擇不當，會(huì)造成很大的(de)浪費或導緻(zhì)生産事故，對(dui)此必須引起(qǐ)高度重視。
（一）
切(qiē)削用量選擇(zé)原則
加工中(zhōng)心的切削用(yong)量包括；背吃(chi)刀量（切削深(shēn)度）、側吃刀量(liang)、主軸轉速或(huo)切削速度（用(yong)于恒線速切(qiē)削）、進給速度(du)或進給量。
确(que)定三要素的(de)基本原則；根(gēn)據切削要求(qiú)先确定背吃(chi)刀量，再查表(biǎo)得到進給量(liàng)，然後再經過(guo)查表通過公(gong)式計算出主(zhu)切削速度。
在(zài)許多場合我(wǒ)們可以通過(guò)經驗數據來(lai)确定這三要(yao)素的⛱️值。
（二）
切削(xue)用量合理選(xuan)擇
切削用量(liàng)的選擇與機(jī)床、刀具、工件(jian)及工藝等多(duō)種㊙️因💜素有🥵關(guān)。合理選擇加(jia)工用量的方(fāng)法如下（定性(xing)分析）。
精(jīng)加工
選擇較(jiào)小的背吃刀(dāo)量，較小的進(jin)給量，切削速(su)度。選擇較高(gāo)速度。
粗加工(gōng)時一般要充(chong)分發揮機床(chuáng)潛力和刀具(jù)的切🤩削能力(li)。半精加工和(hé)精加工時，應(yīng)重點考慮如(ru)何保證加工(gong)質量，并在此(cǐ)基礎上盡量(liang)提高生産率(lü)。在選擇切削(xuē)🌈用量時應保(bao)證🌐刀具能加(jia)工完成一個(gè)零件或保證(zheng)刀具的耐用(yòng)度不低于一(yī)個工作班，最(zuì)少也不低于(yú)半個工作班(ban)的工♍作時間(jiān)。具體⛷️數值應(yīng)根據❌機床說(shuō)明書中規定(dìng)、刀具耐用度(dù)及實踐經驗(yàn)選取。
