工(gong)件在加工(gōng)中心上經(jīng)一次裝夾(jia)後，數字控(kòng)制系統能(neng)控制⛷️機💛床(chuang)按不同工(gōng)序，自動選(xuan)擇和更換(huan)刀具，自動(dòng)改變機💃🏻床(chuáng)主🔞軸轉速(sù)、進⭕給量和(hé)刀具相對(dui)工件的運(yùn)動軌迹及(jí)其他輔助(zhù)機能，依次(cì)完成工件(jiàn)幾個面上(shàng)多工序的(de)加工。并且(qiě)有多種換(huàn)刀或選🐅刀(dao)功能，從🔞而(er)使生産效(xiào)率大大提(tí)高。在購買(mǎi)加工🌈中心(xīn)時，需要從(cóng)哪幾方面(miàn)🌈來考慮呢(ne)？

  一、加工中(zhong)心的剛 性(xìng)

  由于加工(gong)中心剛度(du)會直接影(ying)響到生産(chǎn)效率以及(ji)機床的加(jia)工㊙️精度，加(jia)工中心的(de)加工速度(dù)大大高于(yu)普通機床(chuang)，電動機功(gong)率也高于(yú)同規格的(de)普通機床(chuáng)，因此其結(jié)構設計的(de)剛度也遠(yuan)高于普通(tōng)機床。訂貨(huò)時可按工(gōng)藝要求、允(yǔn)許的扭矩(jǔ)、功率、軸力(li)和進給力(li)最大值，根(gēn)據制造商(shang)提供的數(shu)值進行驗(yan)算。爲了獲(huo)得機床的(de)高剛性，往(wang)往不局限(xian)于零件尺(chi)寸，而😘選用(yong)相對零件(jiàn)尺寸大 1 至(zhi) 2 個規格的(de)機床。

 

二、加(jiā)工中心的(de)加工精度(dù)

 

加工精度(dù)，直接影響(xiang)到你的産(chǎn)品質量，很(hěn)多人在否(fǒu)定你的機(ji)🔱床精度不(bú)行的時候(hou)，就會直接(jiē)影響購買(mǎi)者的決定(ding)。要注意加(jiā)工精度與(yǔ)機床精度(dù)是兩個不(bu)同的概念(niàn)。将生産廠(chang)家樣本上(shang)或産品♊合(hé)格證上的(de)位置精度(dù)當作機床(chuang)的加工精(jīng)度是錯誤(wù)的。樣本或(huo)合格證上(shàng)标🏃🏻明的位(wei)置精度是(shi)機床本身(shen)的精度，而(ér)加工精度(dù)是包📱括機(jī)床本身所(suo)允許誤差(chà)在内的整(zhěng)個工藝系(xi)統各種因(yīn)素所産生(sheng)的誤差總(zǒng)和。在選型(xíng)時，可參考(kǎo)工序能力(lì) kp 的評定方(fāng)法作爲精(jīng)度的選型(xíng)依據。一般(ban)說來，計算(suan)結💯果應大(dà)于💃 1.33 。

 

三、加工(gong)中心數控(kòng)系統的選(xuǎn)擇

 

數控系(xì)統，是加工(gōng)中心操作(zuò)的核心大(dà)腦，數控功(gong)能分🐉爲基(ji)本功能與(yu)選擇功能(neng)。基本功能(neng)是必然提(ti)供的，而選(xuan)擇功能隻(zhi)有⭐當用📧戶(hu)選擇了這(zhè)些功能後(hou)，廠家才會(hui)提供。對數(shù)控系統的(de)功能一定(ding)要根據機(jī)床的性能(neng)需✍️要來選(xuan)擇，訂購時(shi)既要把需(xū)要的功能(néng)訂全，不能(néng)遺漏，同時(shi)避免使用(yong)率不高造(zào)成浪費，還(hái)需㊙️注意各(ge)功能之㊙️間(jian)的關聯性(xing)。在可供選(xuǎn)擇的數控(kòng)系統中，性(xing)能高低差(chà)别很大。應(ying)根據需要(yao)選擇，不能(néng)片面追求(qiú)高指标，以(yi)免㊙️造成浪(lang)費。多台機(jī)床選型時(shí)，盡可能選(xuǎn)用同一廠(chang)家的👌數控(kòng)系統，這樣(yang)操作、編程(chéng)、維🐆修都比(bǐ)較方便。

 

四(sì)、坐标軸數(shù)和聯動軸(zhou)數

 

坐标軸(zhóu)數和聯動(dòng)軸數均應(yīng)滿足典型(xíng)工件加工(gong)要求，坐标(biao)軸的數量(liàng)也是機床(chuang)檔次的一(yī)個标志。一(yī)般🔴情況🛀🏻下(xia)，同👣廠家、同(tóng)規格、同等(děng)精度的機(jī)床，增加一(yī)個标準坐(zuò)👨‍❤️‍👨标軸，費💰用(yòng)約增♈加 35% 左(zuo)右。盡管增(zēng)加軸數可(kě)強化機床(chuáng)的功能，最(zuì)終還是要(yao)注意工藝(yì)要求和資(zi)金平衡。

 

五(wu)、自動換刀(dāo)裝置和刀(dāo)庫容量

 

自(zì)動換刀裝(zhuāng)置的選擇(ze)主要考慮(lǜ)換刀時間(jian)與可靠性(xing)。換刀時間(jiān)短可提高(gāo)生産率，但(dàn)換刀時間(jian)短，一般換(huàn)刀裝置結(jié)構⭐複雜、故(gu)障率高、成(cheng)本高，過分(fèn)強調換🐕刀(dāo)時間會使(shi)費用大幅(fú)度提高并(bìng)使故障率(lü)上升。據統(tǒng)計加工🧡中(zhong)心的故障(zhàng)中約有 50% 與(yu)自動換刀(dāo)裝置有關(guan)，因此在滿(man)足使用要(yào)求的前提(ti)下，盡量選(xuǎn)用可靠性(xìng)高的自動(dong)換刀裝置(zhi)，以降低故(gù)障率和💞整(zheng)機成本。

 

自(zì)動換刀的(de)工作質量(liang)和刀庫容(róng)量會直接(jiē)影響加工(gong)中心的💁使(shi)用性能、質(zhi)量。刀庫容(rong)量以滿足(zu)一個複雜(za)加工零🥰件(jian)對刀具的(de)需要爲原(yuan)則。