原因(yin)：

1. 導軌油泵油(you)位不足

2. 導軌(guǐ)油泵油壓閥(fa)損壞

3. 機床油(yóu)路損壞

4. 導軌(gui)油泵泵心過(guo)濾網堵塞

5. 客(ke)戶購買導軌(guǐ)油質量超标(biao)

6. 導軌油泵打(dǎ)油時間設置(zhì)有誤

7. 切削油(yóu)泵過載電箱(xiāng)内斷路器跳(tiào)開

8. 切削油泵(bèng)接頭漏空氣(qi)

9. 切削油泵單(dan)向閥損壞

10. 切(qiē)削油泵電機(ji)線圈短路

11. 切(qiē)削油泵電機(ji) 向相反

 

解決(jué)對策：

1．注入導(dǎo)軌油即可

2．檢(jian)測油壓閥是(shi)否壓力不足(zu)，如損壞更換(huan)

3．檢測機床各(gè)軸油路是否(fǒu)通暢，折斷，油(yóu)排是否有損(sǔn)🥵壞。如損壞更(gèng)換

4．清潔油泵(beng)過濾網

5．更換(huan)符合油泵要(yao)求合格導軌(gui)油

6．從新設置(zhi)正确打油時(shí)間

7．檢測導軌(gui)油泵是否完(wan)好後，從新複(fu)位短路

8．尋找(zhǎo)漏氣處接頭(tóu)，從新連接後(hòu)即可

9．檢測單(dan)向閥是否堵(du)塞及損壞，如(ru)損壞更換

10．檢(jian)測電機線圈(quān)更換切削油(yóu)泵電機

11．校正(zhèng)切削油泵電(diàn)機