在航空航(hang)天、家電數碼、汽(qi)車制造等行業(ye)都會見到鋁及(jí)鋁合金🏒的身影(yǐng) , 應用領域(yu)非常廣泛。另外(wai)鋁也是立式加(jiā)工中心加工🔅中(zhong)常見的材料之(zhī)一，爲了加工出(chu)合格的鋁件，接(jie)下來就介紹一(yī)下影響立式加(jiā)工中心加工鋁(lǚ)件穩定的幾🔞個(ge)因素。

 

1 、參數設置。切削(xue)速度、進給量、切(qiē)削深度與刀具(jù)補償這📱些切🥵削(xue)💔要素都會影響(xiǎng)加工的穩定性(xing)，因此需格外注(zhù)意。

 

2 、刀(dao)具選擇。加工鋁(lü)料時盡量使用(yòng)專用刀具 , 這類刀具往往(wang)更有針對性。如(rú)銑鋁專用的銑(xǐ)刀通常前角和(hé)螺旋角會大一(yi)些 , 切削刃(ren)更鋒利 , 更(geng)利于鋁件的加(jiā)工 ( 如防積(jī)屑瘤 ), 加工(gong)出來的表面質(zhi)量也會更好。

 

3 、加工工(gōng)藝。加工工藝不(bu)合理極易造成(chéng)工件的尺寸誤(wù)差🔞。在保證基本(běn)加工工藝 ( 如銑削數控加(jia)工的“先粗後精(jing)、先面後孔、先大(da)面後小面”或者(zhe)夾具使用中“減(jian)少裝夾次數 , 盡量采用組(zu)合夾具”等基本(běn)加工工藝細節(jiē) ) 的基礎上(shang) , 要盡量減(jiǎn)少鐵屑對鋁件(jiàn)造成的加工誤(wù)差。

 

4 、材(cái)料冷卻問題。工(gōng)件在冷卻後可(kě)能會出現變形(xing)的情☀️況。這🐆種情(qing)況往往難以避(bì)免 , 這時候(hòu)就需要特别注(zhù)意冷卻液的使(shi)用。在進行在位(wei)測☁️量時也要考(kǎo)慮材料變形的(de)可能。

 

5 、立式加工中心(xīn)的狀态。加工穩(wen)定與否很大程(chéng)度上取決于立(li)♍式加工中心自(zi)身狀态 , 新(xin)立式加工中心(xin)或者沒有調試(shì)的立式加工中(zhong)心易💃出💛現尺寸(cun)不穩定的情況(kuang)。遇到這類情況(kuang) , 可以對伺(si)服電機、絲杠、螺(luó)母等零部件進(jin)行檢查 , 并(bìng)對立式加工中(zhōng)心進行調試。